機床油霧凈化，為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金 屬切削液在使用過程中要經歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉部件或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程，這就決定了其油霧產生的原因非常復雜，機械、物理和化學的因素互相交織，共同作用。但是，并非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發(fā)：霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統(tǒng)內的固定及旋轉單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中；蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固 一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結，形成油霧 。
 

　　機床在生產過程中產生油霧會有哪些影響呢
 

　　1、對人體的影響：
 

　　數控機床加工過程中，一般會產生含有多氯聯(lián)苯成分的大量的油霧，隱性地損害了工作人員的身心健康，0.3—3.5微米的顆粒吸入人體內對健康構成危害，油霧沉積在工作區(qū)，易造成工傷等事故。
 

　　2、對機床影響：
 

　　高速切削產生的大量油霧長時間吸附在設備和工件上，可能成為機床內和電氣系統(tǒng)故障的原因。給維護機床工作帶來不小的麻煩，也使機床的加工精密度大大降低。
 

　　3、浪費資源、破壞環(huán)境：
 

　　如果將油霧氣體排向室外，會破壞環(huán)境；若能有效回收，可節(jié)約資源。
 

　　4、對火警的影響：
 

　　油霧長時間沉積在墻面上、設備上有著潛在的火災隱患。